1、產(chǎn)品用途：

礦物質(zhì)絕緣電纜簡(jiǎn)稱MI電纜，作為配線使用時(shí)，國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱作氧化鎂電纜或防火電纜。電纜由銅芯、礦物質(zhì)絕緣材料、銅等金屬護(hù)套組成。

由于BTTZ系列剛性礦物絕緣防火電纜用材和結(jié)構(gòu)的特殊性，是用退火的銅作為導(dǎo)體，內(nèi)部密實(shí)填充氧化鎂等作為絕緣，退火的銅管材作為護(hù)套的一種電纜，必要時(shí)，在銅護(hù)套外面擠包一層無(wú)鹵低煙阻燃的塑料外護(hù)套。由于這種電纜的全部材料都是采用無(wú)機(jī)材料，所以它就具有一些其他電纜所不可能具有的優(yōu)點(diǎn),如防火、載流量大、耐機(jī)械損傷、無(wú)鹵無(wú)毒、防爆、防水、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、安全、耐過(guò)載、耐高溫、成本低、彎曲半徑小、防蟻、防鼠咬、銅護(hù)套作保護(hù)接地線等特點(diǎn)。

礦物絕緣電纜已廣泛應(yīng)用于高層建筑、購(gòu)物中心、星級(jí)酒店、醫(yī)院、劇場(chǎng)、

會(huì)議中心、圖書館、博物館、政府機(jī)關(guān)、金融中心、廣電中心、體育中心、工礦、機(jī)場(chǎng)、隧道、地鐵、輕軌、地下車庫(kù)、人防、船舶、石油化工、海上石油平臺(tái)、航空航天、鋼鐵冶金、煙草、軍工等領(lǐng)域。

1.1、高層建筑

普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防電氣線路、應(yīng)急電梯和升降設(shè)備線路、計(jì)算機(jī)房控制線路、主干/分干配電系統(tǒng)線路、雙電源控制線路。

1.2、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓

普通照明和供電、應(yīng)急照明、火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、消防電氣線路。

1.3、地鐵、輕軌、遂道

普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防電氣線路、通風(fēng)線路和救生系統(tǒng)。

1.4、購(gòu)物中心、酒店、醫(yī)院

普通照明、應(yīng)急照明線路、應(yīng)急廣播線路、應(yīng)急電梯、消防線路和升降設(shè)備線路。

1.5、會(huì)議中心、體育中心、劇院

普通照明、應(yīng)急照明線路、應(yīng)急廣播線路、應(yīng)急電梯和升降設(shè)備線路。

1.6、圖書館、博物館、數(shù)據(jù)處理中心

普通照明、應(yīng)急照明線路、火災(zāi)報(bào)警控制線路、消防電氣線路。

1.7、停車場(chǎng)、地下車庫(kù)、人防

普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防線路和通風(fēng)線路。

1.8、名勝古跡

普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防電氣線路。

1.9、石油化工、石油平臺(tái)

普通照明、應(yīng)急照明線路、高溫場(chǎng)所、消防線路、大動(dòng)力線路、潛在危險(xiǎn)易燃易爆區(qū)域線路。

1.10、軍艦、船舶

發(fā)電機(jī)房輸電線路、火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、煙氣排放和通風(fēng)線路、廚房用電線路、大動(dòng)力線路、雙電源控制線路、應(yīng)急照明、應(yīng)急廣播線路、計(jì)算機(jī)房控制線路、潛在危險(xiǎn)易燃易爆區(qū)域線路。

1.11、鋼鐵冶金

高溫環(huán)境動(dòng)力和控制線路、應(yīng)急電源、大動(dòng)力線路、不能斷電的供電線路、發(fā)電機(jī)房輸電線路。

1.12、發(fā)電廠

大動(dòng)力線路、普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、消防電氣線路。

1.13、電站、核電站

普通照明、應(yīng)急照明線路、計(jì)算機(jī)房控制線路、大動(dòng)力線路、高溫環(huán)境動(dòng)力和控制線路、潛在危險(xiǎn)易燃易爆區(qū)域線路。

1.14、航空航天

普通照明、應(yīng)急照明線路、計(jì)算機(jī)房控制線路、大動(dòng)力線路、高溫環(huán)境動(dòng)力和控制線路、潛在危險(xiǎn)易燃易爆區(qū)域線路。

1.15、油庫(kù)、彈藥庫(kù)

普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報(bào)警、煙氣排放、易燃易爆和通風(fēng)線路。

1.16、工礦

排煙風(fēng)機(jī)、高頻加熱爐、高溫場(chǎng)所、消防線路、大動(dòng)力線路。

2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13033-2007；JG/T313-2014以及IEC60702-2002；BS6387：2013和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，也可按照用戶提供的技術(shù)要求生產(chǎn)。

3、使用特性：

3.1、由于該電纜全都是由無(wú)機(jī)物（金屬銅和氧化鎂粉）組成，它本身不會(huì)引起火災(zāi)，不可能燃燒或助燃。由于銅的熔點(diǎn)是1083℃、氧化鎂的熔點(diǎn)是2800℃，因此該種電纜可以在接近銅的熔點(diǎn)的火災(zāi)情況下繼續(xù)保持供電，是一種真正意義上的防火電纜。是目前能在1000℃的火災(zāi)中保持三小時(shí)的供電能力并能承受消防水噴淋及重物跌落沖擊的安全類電纜。

3.2、礦物絕緣電纜的長(zhǎng)期工作溫度；有塑料護(hù)套的礦物絕緣電纜長(zhǎng)期工作溫度是70℃；在無(wú)人觸及的場(chǎng)合無(wú)塑料護(hù)套的礦物絕緣電纜的長(zhǎng)期工作溫度是105℃，在特殊高溫場(chǎng)合，無(wú)塑料護(hù)套的礦物絕緣電纜的長(zhǎng)期工作溫度可以在250℃及以下。在1000℃及以下可以持續(xù)供電3h以上，短時(shí)工作溫度可以達(dá)到1000℃。

3.3、運(yùn)行環(huán)境條件:礦物絕緣電纜能在以下運(yùn)行環(huán)境中正常運(yùn)行：環(huán)境溫度：-15℃-40℃ 運(yùn)輸和存儲(chǔ)溫度：－25℃ -55℃。

3.4、彎曲半徑；礦物絕緣電纜允許彎曲半徑符合下表的要求。

4、電纜設(shè)計(jì)型號(hào) 

礦物絕緣電纜額定電壓的標(biāo)注采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的500V及750V兩種表示方法，其中500V為輕型電纜，即450V/750V控制電纜，750V為重型電纜，即600V/1000V電力電纜

注：推薦的導(dǎo)體芯數(shù)為：1、2、3、4、7、12或19。

5、BTTZ剛性礦物防火電纜結(jié)構(gòu)圖

6、BTTZ剛性礦物防火電纜電纜主要優(yōu)點(diǎn)

由于這種電纜的全部材料都是采用無(wú)機(jī)材料，所以它就具有一些其他電纜所不可能具有的優(yōu)點(diǎn)。如防火、載流量大、耐機(jī)械損傷、無(wú)鹵無(wú)毒、防爆、防水、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、安全、耐過(guò)載、耐高溫、成本低、彎曲半徑小、防蟻、防鼠咬、銅護(hù)套作保護(hù)接地線等特點(diǎn)。

6.1、防火性能：電纜不但自身無(wú)法燃燒，更不會(huì)引發(fā)火源。即使有外在火焰的燒烤，電纜仍可正常工作。而且只要火焰溫度低于銅的熔點(diǎn)溫度，火情消除后，電纜無(wú)需更換，仍可繼續(xù)使用。

6.2、過(guò)載保護(hù)能力強(qiáng)：線路過(guò)載時(shí)，塑料電纜會(huì)因過(guò)電流或過(guò)電壓而引發(fā)絕緣發(fā)熱老化或擊穿；而對(duì)于礦物絕緣電纜，只要發(fā)熱達(dá)不到銅的熔點(diǎn)溫度，電纜不會(huì)受損。即使瞬間擊穿，擊穿點(diǎn)處氧化鎂遇高溫也不會(huì)形成碳化物，過(guò)載消除后，電纜性能不會(huì)產(chǎn)生變化，仍可繼續(xù)正常使用。

6.3、載流量大：由于電纜絕緣材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的特殊性，使得礦物絕緣電纜具有較大的載流能力。傳輸相同的電流量，若選用礦物絕緣電纜可比塑料類電纜減小1到2個(gè)截面等級(jí)。

6.4、工作溫度高：由于絕緣層氧化鎂的熔點(diǎn)溫度遠(yuǎn)高于銅的溶點(diǎn)溫度，因而電纜正常工作溫度可達(dá)250℃，短期可在接近銅的熔點(diǎn)溫度1083℃下繼續(xù)運(yùn)行。

6.5、防水、防腐、防爆：由于電纜采用銅管作護(hù)套，導(dǎo)體、絕緣及護(hù)套三者間是致密壓實(shí)體。因而使其不但具有防止水、潮氣、油及一些化學(xué)物質(zhì)的侵害，而且具有阻止可燃性油蒸汽、氣體和火焰的蔓延。

6.6、屏蔽性能優(yōu)越：電纜銅護(hù)套是上佳的屏蔽保護(hù)層，既可防止電纜本身對(duì)其它線纜的干擾，又可阻止外界電磁場(chǎng)對(duì)自身的干擾。

6.7、抗福射能力強(qiáng)：由于電纜組成材料均為無(wú)機(jī)物，因而在經(jīng)受核輻射后，電纜的電氣及機(jī)械性能不會(huì)產(chǎn)生任何變化。

6.8 、使用壽命長(zhǎng)：礦物絕緣電纜采用的材料全部是無(wú)機(jī)材料，不老化。使用壽命可以按照銅護(hù)套氧化腐蝕的速率來(lái)計(jì)算。資料顯示，護(hù)套氧化0.25mm在250℃的環(huán)境溫度下需要257年，而礦物絕緣電纜的銅護(hù)套厚度一般都在0.31-1.17mm之間，實(shí)際使用溫度又低于250℃，所以該電纜是一種永 久性的電纜。

6.9、外徑小、重量輕：和同規(guī)格塑料電纜相比，礦物絕緣電纜外徑減小50%，重量減輕30%，既可減小占用空間，又便于安裝。

6.10 、環(huán)保安全無(wú)煙無(wú)毒：電纜組成材料均為無(wú)機(jī)物，不含任何有機(jī)物。因而電纜即使處于1000℃以上燒烤或置于對(duì)銅有破壞性的火焰中，也不會(huì)產(chǎn)生絲毫的煙霧， 更無(wú)鹵素及毒性氣體。該電纜是能真正實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保，無(wú)“二次災(zāi)害”的安全型產(chǎn)品。

6.11、機(jī)械強(qiáng)度高：電纜結(jié)構(gòu)密實(shí)、堅(jiān)固耐用，可承受外力的擠壓、撞擊、敲打，甚至遇沖擊使電纜變形至原狀的1/3時(shí)，仍可繼續(xù)安全的正常傳輸電流。

6.12、彎曲性能：電纜經(jīng)充分退火后，具有一般塑料電纜所無(wú)法相比的可彎曲性，而且可重復(fù)、多次彎曲。

6.13、良好的接地：對(duì)于礦物絕緣電纜來(lái)說(shuō)，不需要獨(dú)立的接地導(dǎo)線，因?yàn)殡娎|的銅護(hù)套已起到接地導(dǎo)線的作用，并可提供極好的低接地電阻。

7、電纜抗火災(zāi)能力

7.1、電纜在火焰中應(yīng)有條件

無(wú)論是在工廠還是建筑物中，電氣線路的安全性至關(guān)重要。據(jù)國(guó)家有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，在火災(zāi)起因中，由于電氣線路引起的火災(zāi)占50%以上。 而電纜既是線路中的主體，又是難以防護(hù)的環(huán)節(jié)。因而電纜不但要有抗外在火焰破壞的能力，而且要有自身不會(huì)產(chǎn)生火源的特性。由于礦物絕緣電纜構(gòu)成材料均為無(wú)機(jī)物，絕緣體氧化鎂在過(guò)載或短路時(shí)不會(huì)產(chǎn)生明火，因而以礦物絕緣電纜構(gòu)成的線路，決不會(huì)導(dǎo)致火情的發(fā)生。如一旦由其它原因引發(fā)火災(zāi)，電纜在火燒中不僅要受熊熊大火的考驗(yàn)，還會(huì)受到其它墜物的不斷；中擊。此時(shí)，電纜在不產(chǎn)生煙霧和毒性氣體的同時(shí)，能否保證消防設(shè)備的正常起動(dòng)、火情撲滅及人員的撤離，是評(píng)價(jià)該線路抗火災(zāi)能力的關(guān)鍵。

7.2、耐火性能試驗(yàn)方法

7.3 電纜防火能力 

從上表耐火性能試驗(yàn)方法可以看出，只有BS6387(英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方案才是電纜在火災(zāi)中經(jīng)受的真正的耐火性能考驗(yàn)。因?yàn)殡娎|在火燒中并非不受外界的干擾，它會(huì)受到消防水、火燒脫落物及其它重物的不斷沖擊。而有機(jī)(塑料)電纜耐火性能是靠導(dǎo)體和絕緣間的云母包帶實(shí)現(xiàn)的, 塑料耐火電纜一經(jīng)火燒，云母和絕緣將分別形成硬殼及碳?xì)?。碳?xì)ひ挥鱿浪畬?dǎo)電，云母硬殼遇水或其它重物的沖擊將脫落。公安部四川消防研究所及英國(guó)消防研究所對(duì)礦物絕緣電纜及塑料類耐火電纜進(jìn)行了模擬實(shí)體火災(zāi)對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)證明，能夠滿足BS6387(英國(guó)標(biāo)準(zhǔn))測(cè)試的只有礦物絕緣電纜。其它靠云母帶絕緣的塑料耐火電纜，不能保證在火災(zāi)中通電的萬(wàn)無(wú)一失。

8、電纜抗過(guò)載能力 

試驗(yàn)條件：試驗(yàn)均選用具有相同額定載流量規(guī)格的不同類別電纜，所有試驗(yàn)電纜并聯(lián)，試驗(yàn)電纜同時(shí)聯(lián)接到可調(diào)變壓器。

試驗(yàn)方法：逐漸加大變壓器的輸出電壓，從而改變通過(guò)被試驗(yàn)電纜的電流，直至過(guò)載后觀察電纜的狀況。

試驗(yàn)結(jié)論：由下面試驗(yàn)效果圖，可以看出在對(duì)電纜加載過(guò)電壓后，試驗(yàn)中部分電纜因電能轉(zhuǎn)換為熱能，而使電纜自身產(chǎn)生火源。從試驗(yàn)結(jié)果也可得出，只有礦物絕緣電纜不會(huì)因?yàn)檫^(guò)載而出現(xiàn)電氣故障，更不會(huì)出現(xiàn)火情。

9、應(yīng)用、設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 

9.1、設(shè)計(jì)應(yīng)用時(shí)，礦物絕緣電纜與普通塑料電纜相比，布線方式更簡(jiǎn)單，占用空間更小，敷設(shè)方式更多樣，只是型號(hào)不同而已。 

9.2、電纜明敷在建筑物空間，并有美觀要求的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)成BTTYZ型。

9.3、在對(duì)銅有強(qiáng)烈腐蝕作用的化學(xué)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)成BTTVZ型。

9.4、電纜可同其它塑料類電纜共同敷設(shè)在同一橋架、電纜溝、電纜隧道或人能觸及的場(chǎng)所，但應(yīng)設(shè)計(jì)成BTTYZ型或BTTVZ型。而當(dāng)該電纜與塑料電纜共同敷設(shè)，但有隔離或該電纜單獨(dú)敷設(shè)時(shí)，則應(yīng)設(shè)計(jì)成BTTZ型。

9.5、電纜無(wú)需穿金屬管，單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管，特殊場(chǎng)合必須穿金屬管的線路，宜設(shè)計(jì)成BTTVZ型或BTTYZ型。

9.6、由于該電纜銅護(hù)套可以作接地線用，建議以四芯礦物絕緣電纜用于三相五線制線路。

9.7、當(dāng)考慮到整個(gè)線路需減少采用中間聯(lián)接器時(shí)，可將截面為25mm2及以下的多芯電纜，設(shè)計(jì)成單芯電纜(根數(shù)等于多芯電纜的芯數(shù))或?qū)⒋笠?guī)格單芯電纜設(shè)計(jì)成小規(guī)格單芯電纜雙拼聯(lián)接，這樣都可以使電纜長(zhǎng)度成倍增加。

9.8、當(dāng)某線路路徑較長(zhǎng)，而在整個(gè)線路中有需用礦物絕緣電纜的部位，也有用普通塑料電纜的部位時(shí)，則可通過(guò)轉(zhuǎn)接箱予以轉(zhuǎn)換。

9.9、對(duì)擬采用母線槽的主動(dòng)力線路，可設(shè)計(jì)成分支型礦物絕緣電纜，其不但可提高電氣安全性，而且可為工程節(jié)約近30%-40%的投資成本。 

10、電纜的載流量

允許載流量的選擇應(yīng)使得敞開(kāi)敷設(shè)或帶塑料護(hù)層電纜的溫升不超過(guò)40℃，密封敷設(shè)的溫升不超過(guò)60℃。在上述兩種情況下，環(huán)境溫度均選擇為30℃。

表1環(huán)境溫度30℃溫升至護(hù)套表面溫度70℃時(shí)的載流量

如果電纜成束敷設(shè)或敷設(shè)地點(diǎn)環(huán)境溫度較高，允許載流量應(yīng)予以降低，此時(shí)，可按下列系數(shù)計(jì)算出載流量。

10.1、敞開(kāi)敷設(shè)的無(wú)聚氯乙烯護(hù)層的電纜（載流量溫升為40℃）修正系數(shù)見(jiàn)表2。

為了決定環(huán)境溫度不等于30℃時(shí)的允許載流量，必須按《礦物絕緣電纜》圖5-13～5-16上的曲線找出的載流量再乘以修正系數(shù)或?qū)⒈?所列數(shù)據(jù)乘以修正系數(shù)。計(jì)算該系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮到電纜護(hù)套在負(fù)荷作用下溫度不超過(guò)70℃。

為確定聚氯乙烯護(hù)層電纜及成束敷設(shè)電纜的標(biāo)準(zhǔn)載流量，建議采用以下修正系數(shù)。

10.2、聚氯乙烯護(hù)層單根電纜修正系數(shù)見(jiàn)表3。

表3

表4

注：三相交流線路一般不采用單芯電纜

10.3、密封敷設(shè)的單根電纜和成束電纜（載流量升為60℃）的修正系數(shù)見(jiàn)表5。

表5

電纜護(hù)套的實(shí)際溫度等于環(huán)境溫度和電纜載流量溫升之和。

11、安裝敷設(shè)

11.1、電纜在敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否完好、測(cè)量絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

電纜敷設(shè)的全部路徑應(yīng)滿足規(guī)定的電纜允許彎曲半徑的要求：

電纜在下列場(chǎng)合敷設(shè)時(shí)，由于環(huán)境條件可能造成電纜振動(dòng)和伸縮，應(yīng)考慮將電纜敷設(shè)成“S”或“Ω”形彎，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6倍。

11.1.2、振動(dòng)設(shè)備的布線，如電動(dòng)機(jī)進(jìn)線或發(fā)電機(jī)出線。

11.1.3、建筑物的沉降縫、伸縮縫之間。

11.1.4、電纜全長(zhǎng)均為直線敷設(shè)。

11.2、電纜敷設(shè)

11.2.1、電纜敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)滿足下表要求：

11.2.2 在明敷部位，如果相同走向的電纜大、中、小規(guī)格都有，從整齊、美觀方面考慮，可按小規(guī)格電纜標(biāo)準(zhǔn)要求固定，也可分檔距離固定。當(dāng)電纜傾斜敷設(shè)時(shí)，電纜與垂直方向成30°及以下時(shí)，按垂直間距固定；大于30°時(shí)，按水平間距固定。

11.2.3 電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。

11.2.4 計(jì)算敷設(shè)電纜所需長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮留有1％的余量。

11.2.5 對(duì)電纜在運(yùn)行中可能遭受到機(jī)械損傷的部位，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

11.2.6 單芯電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

11.2.7電纜在對(duì)銅護(hù)套有腐蝕作用的環(huán)境中敷設(shè)時(shí)，或在部分埋地或穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用聚氯乙烯外護(hù)套或低煙無(wú)鹵外護(hù)套。

11.2.8 布線過(guò)程中，電纜鋸斷后應(yīng)立即對(duì)其端部進(jìn)行臨時(shí)性密封。

11.2.9 電纜全長(zhǎng)均為直線敷設(shè)或聯(lián)接用電器可能產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，要在允許的場(chǎng)合設(shè)置膨脹環(huán)。

11.2.10  一般礦物絕緣電纜無(wú)需穿管敷設(shè)，單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)。

11.2.11 可以埋地敷設(shè)，但不要有中間接頭，如無(wú)法避免，則接頭處需做好防水處理或設(shè)置電纜井。

11.2.12 對(duì)于大截面單芯電纜，用于交流電網(wǎng)時(shí)應(yīng)采取渦流消除措施，在交變電流作用下，銅護(hù)套上會(huì)形成橫向渦流，會(huì)造成能量損耗。當(dāng)線路負(fù)荷大而需要兩組以上電纜時(shí)，可按下圖的形式排列兩組或多組電纜，但每組之間要留有兩倍電纜外徑的距離，而且每組電纜連接線位置應(yīng)相同。此外，在電纜進(jìn)配電箱/柜時(shí)，為固定電纜需在箱柜的面板上打孔，同樣為防止電纜在進(jìn)箱/柜的鐵皮面上產(chǎn)生渦流，在箱柜板面上應(yīng)按下圖所示方式開(kāi)孔，或加墊非磁性材料的隔板固定電纜，這種支架一般采用鋁母線或銅母線加工制作、打孔，當(dāng)采用扁鋼或角鋼制作支架時(shí)，這時(shí)也應(yīng)參照上述方法開(kāi)孔，以防渦流產(chǎn)生。

11.2.13 單芯電纜敷設(shè)時(shí)，每路電纜之間留有不少于電纜外徑2倍的間隙，如不留間隙則應(yīng)考慮載流量減少系數(shù)。

11.3、安裝工藝

11.3.1、定位：取電纜兩端電纜交叉的中心為接頭中心，并彎好兩端電纜。在有可能的情況下，在一端電纜的后段變一“S”彎或“Ω”彎，以作備用，對(duì)直兩端電纜，用鋼鋸在接頭中心向兩端頭各加300mm鋸斷多余電纜。

11.3.2、絕緣測(cè)試：用1000V兆歐表測(cè)試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測(cè)量導(dǎo)線與導(dǎo)線，導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，均應(yīng)在200MΩ以上，如低于200MΩ,則應(yīng)找出受潮處，并用噴燈火焰加熱驅(qū)潮，直至達(dá)到200MΩ以上。

11.3.3、套進(jìn)中間接頭附件：在一端電纜上套進(jìn)一套電纜固定壓蓋，一根熱收縮絕緣管，另一端電纜上依次套進(jìn)一套電纜固定壓蓋和銅護(hù)套，均置于中間接頭之后的電纜上。

11.3.4、剝除銅護(hù)層：根據(jù)銅護(hù)套的長(zhǎng)度，確定兩端電纜的剝切長(zhǎng)度，在銅護(hù)層剝切口做一記號(hào)，用剝切力具卷剝電纜銅護(hù)層，剝至記號(hào)處，用鋼絲鉗住刀具下部的電纜，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀具，剝支銅護(hù)層，在卷剝過(guò)程中，卷出的銅皮過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)剪去后繼續(xù)卷剝。剝?nèi)ャ~護(hù)層后，分開(kāi)纜芯，用干布或干凈棉紗擦凈導(dǎo)線上的氧化鎂粉末，切記不能用口吹。

11.3.5、安裝密封銅罐：清除銅護(hù)層口邊的毛刺，用干凈的棉紗或干布擦凈電纜銅護(hù)層口處，以及多根導(dǎo)線。先在一端電纜上套進(jìn)黃銅密封罐，用于轉(zhuǎn)動(dòng)銅罐，要求銅罐與電纜保持垂直，不能傾斜，否則會(huì)碰線。使銅罐下部的內(nèi)螺紋漸漸擰于銅護(hù)層口上，待擰有2～3牙后，再用鯉魚鉗鉗住銅罐下部的滾花段，繼續(xù)向下擰緊，擰至銅罐的內(nèi)螺紋口與電纜的銅護(hù)層口相平即可。另一端電纜的密封銅罐也用上述方法一樣擰緊。

11.3.6、灌注密封填充絕緣膠：用兆歐表再測(cè)試一下電纜芯線的絕緣電阻，以防止在銅罐擰緊過(guò)程中的碰線現(xiàn)象。然后對(duì)銅罐灌注密封填充絕緣膠，如果是膩?zhàn)訝畹拿芊饽z，則用大母指襯一層塑料紙后逐漸從銅罐的一側(cè)向罐內(nèi)撳入；如是膠狀的，也是從銅罐的一側(cè)漸漸注入，直至從銅罐的另一側(cè)滿至稍存益出，這里要提請(qǐng)注意的是：如果是垂直相接的中間頭，是灌注膠液狀的密封填充膠，則應(yīng)自上而下的一端電纜向上彎起，將銅罐口向上置平，然后才能灌注密封填充絕緣膠。罐滿之后，套進(jìn)多孔的絕緣密封膠蓋，使膠液稍有溢出，并清除干凈，或采用封蓋壓合器，或用螺絲刀將銅罐口邊對(duì)準(zhǔn)罐蓋的三點(diǎn)缺口頂緊，使罐蓋不能松動(dòng)。

11.3.7、熱縮導(dǎo)線絕緣管：每芯線先確定好中間連接錯(cuò)開(kāi)的間距，然后按每芯線的保留長(zhǎng)度分別套進(jìn)熱收縮絕緣管，用噴燈文火自罐蓋處向?qū)Ь€連接處慢慢加熱，使熱縮管均勻收縮。

11.3.8導(dǎo)線連接：如果密封填充膠是膩?zhàn)訝畹?，待熱縮絕緣管熱縮之后，即可進(jìn)行導(dǎo)線連接；如果填充膠是膠液狀的，則要過(guò)24小時(shí)之后，密封填充膠固化了之后才能進(jìn)行導(dǎo)線連接，因?yàn)槟z液沒(méi)固化，導(dǎo)線連接時(shí)線芯碰動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致銅罐內(nèi)膠液密封不良，不能保證安裝質(zhì)量。導(dǎo)線連接的方法如下：每芯先套進(jìn)用于導(dǎo)線連接的熱絕緣管，套與線芯長(zhǎng)的一段；如果是二芯導(dǎo)線，則要考慮將兩根導(dǎo)線的連接點(diǎn)前后錯(cuò)開(kāi)；如果是三芯導(dǎo)線，則考慮中間接一根，另兩芯前后錯(cuò)開(kāi)相接；如果是四芯電纜，則可呈梯形狀錯(cuò)開(kāi)芯線連接；如果是五芯電纜，則應(yīng)考慮中間接一根總線，另四根分左右錯(cuò)開(kāi)芯線連接。在實(shí)際的安裝施工中，應(yīng)具體考慮到銅導(dǎo)管的長(zhǎng)度和口徑，合理安排多芯導(dǎo)線的連接，要考慮到導(dǎo)線連接之后，再套上銅導(dǎo)管而不碰線，銅導(dǎo)管能旋轉(zhuǎn)自如。在對(duì)好芯線之后，線端導(dǎo)線套進(jìn)銅連接管，采用液壓鉗按要求進(jìn)行壓接，芯線在全部接好之后，移過(guò)熱絕緣管至接管連接處，分別加熱使之均勻收縮。

11.3.9熱縮接頭絕緣套管：收攏多根線芯，移過(guò)接頭熱收縮絕緣管至接頭中心，用噴燈文火自中間向兩端均勻加熱收縮，之后再測(cè)試一下電纜的絕緣電阻。

11.3.10安裝中間連接附件：移過(guò)銅導(dǎo)管至接頭中心，從一端電纜上移動(dòng)固定壓蓋，并與銅套管的螺紋相接，用于擰緊；另一端電纜上的固定壓蓋移至銅套管的另一端，兩端螺紋相接，擰緊后再用扳手或管鉗將兩端固定壓蓋后螺母全部擰緊，整個(gè)接頭安裝完。

11.3.11假如該中間連接頭，是處于高溫場(chǎng)所，那么密封銅管內(nèi)就不能罐填充膠，而換成玻璃粉，熱收縮則換成小瓷管，在導(dǎo)線連接之前套進(jìn)線芯內(nèi)，在導(dǎo)線連接之后，再逐個(gè)依次套于連接管之外，然后在中間接頭處繞包二層無(wú)堿玻璃絲帶，防止小瓷管震動(dòng)。如采用瓷管做絕緣的話，那中間連接附件中的銅導(dǎo)管的口徑也要相應(yīng)放大，以便電纜中間連接頭能置于銅套管中。