東北防火電纜方法的結構與普通電纜相同。在敷設過程中，主要是中間頭和終端頭的制造。該工藝包括鋸切、切割、剝皮、安裝、烘烤、涂膠、壓制、覆蓋、連接和密封。

在敷設電纜時，在有中間接頭的位置應有多余的交叉電纜作為接頭，有必要切斷電纜，將電纜頭對頭對齊，并增加連接器的端部。

切口：在距離鋸端1/2長的耦合器位置的電纜銅殼上切割一個深度約為0.1~0.5毫米的環(huán)形切口。切口的具體深度應取決于銅護套的厚度，切口不應太深或太淺。過深會使銅套向內彎曲，降低槽口處的絕緣厚度，甚至使銅套與線芯接觸造成短路；如果太淺，銅套將被剝離，這將使銅套向外打開，從而無法安裝附件。切口深度可通過銅皮刀手柄上的調節(jié)螺釘進行調節(jié)。沿著電纜切割一條線，深度為保護殼厚度的一半。在保證下道工序剝線整潔的情況下，線芯不會受損。

剝離：安裝和制造礦物絕緣電纜的中間連接器和端子時，應剝離電纜末端的金屬護套，以方便電纜的連接和安裝。對角鉗剝離：用于確定要剝離的銅護套的長度。切開后，用斜口鉗在銅套末端拉出一條長約5毫米的三角形斜口。對角鉗將抓住斷裂的對角條，并沿銅皮以45的斜角旋轉，以螺旋方式逐段剝去銅皮。在剝離過程中，不要沿著根部切割剝離的銅皮。當圓形切口即將剝離時，應緩慢轉動對角鉗，慢慢剝離銅皮，以保證切口的圓度、水平度和平滑度。

安:將電纜從剝開的外殼中取出，然后將將線芯均勻地分開。確保電木板可以很好地安裝在線芯上。

烤：使用汽油噴燈潮濕電纜，加熱和收縮熱縮套管。電纜退潮方法；礦物絕緣電纜的氧化鎂粉末易吸潮，使其絕緣急劇下降。施工中如遇電纜吸濕，應及時處理受潮部分。

方法：由熱縮套筒加熱收縮，用火炬火焰均勻加熱熱縮管，使其收縮緊密。加熱時使用外部火焰，并沿著外殼以高速移動到底，以防止熱縮外殼過熱和熔化。

用火烘烤膠水后，立即用有機膠水將膠水注入連接器頭部。當注射膠水時，確保它是滿的。膠水中沒有氣體或污垢。

當膠水不冷時按下：立即按下膠水板。將有機膠水與外界隔離。確保潮汐蒸汽不再進入電纜進入。

壓制膠木板后，應清除線芯上的飛濺物，并在每個線芯上套上相應尺寸的熱塑管。熱塑管的尺寸必須與線芯的尺寸相匹配。當熱塑管被套入時，尤其需要確保管口對準，并且在暴露的線芯是銅導管長度的一半之后，根據上述熱縮套管的加熱收縮率方法加熱，使得熱塑管緊密地附著到線芯的外表面。確保線芯絕緣。同時，絕緣測量儀用于測試電纜兩端的電阻。單根電纜的絕緣電阻應達到100m以上，否則，電纜可能吸收了濕氣，然后應對電纜進行除濕處理。電纜的潮汐驅動應在一端進行。一端驅潮后，如果電阻值沒有變化，應在電纜的另一端驅潮。如果絕緣電阻

連接：然后將一個較大的熱塑管和連接器外套放在熱塑電纜的一端。待連接的電纜芯線應通過匹配的銅管套在一起，兩個芯線不應相交，套管中間不應有間隙，即連接的芯線兩端應相互連接。安裝套管時，套管與熱塑管端部連接。然而，熱塑管必須是熱塑的，不得擠壓。使用壓接鉗壓接帶護套的熱塑管。壓接時，每個線芯上的套管應整齊。壓接可以一起進行，也可以分開進行，但是壓接完成一次后，壓接鉗旋轉90度，然后再進行壓接。在卷曲過程中。必須確保卷曲的線芯沒有毛刺。以免刺穿外部熱塑管。同時，壓接時，電纜必須在同一條直線上。確保聯(lián)軸器套筒平穩(wěn)地插入其中。壓接后，將熱塑管放在套管上。再次加熱，使銅導管具有良好的絕緣性。

密封件：移動連接器的外套筒，蓋住連接的電纜頭，并擰上套筒兩端的螺母以密封電纜頭。和標簽，標明電纜在回路，的序列號、功能、來源和位置。

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